以前玻璃鋼模具都是采用電加熱管形式加熱，隨著工業(yè)市場的發(fā)展對產(chǎn)品的要求越來越嚴格，玻璃鋼模具電加熱管形式的加熱方式導致模壓產(chǎn)品固化不完全，白斑，缺料等缺陷。這些弊端就體現(xiàn)出來了。目前生產(chǎn)玻璃鋼模壓產(chǎn)品的廠家都選用了油溫機，那么玻璃鋼模具油溫機為什么要用分上下模控溫呢？今天小編就給大家分享下！

油溫機將玻璃鋼模具預熱至一定的溫度，由于玻璃鋼模壓工藝的特殊性，一般上下模具需要分別控溫，上模具溫度在155℃左右，下模相對低一些在150℃或者140℃為好，模壓對于溫度的要求比較嚴格，如果模溫度高了容易產(chǎn)品有氣泡，溫度低了產(chǎn)品硬度不夠。為了上下模溫度更精確穩(wěn)定就需要配兩臺油溫機單獨各自控制上下模，設備還自帶吹氣回油功能對模具中的導熱油進行回收，方便模具的更換。油溫機相比較傳統(tǒng)的電加熱管加熱方式安全性高，有缺媒體保護，逆向保護，超溫保護，過載保護等安全措施能夠有效保障玻璃鋼模壓產(chǎn)品的安全生產(chǎn)，傳統(tǒng)的電加熱管加熱只有一個上限保護，有些時候是存在安全隱患的，安全性能也大大提高

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