防爆導熱油爐是一種在高溫、高壓下運行的特種設備,尤其在化工、石油、紡織等有防爆要求的工業領域應用廣泛,其安全運行至關重要。以下是需要特別注意的核心安全事項,涵蓋了管理、操作、維護和應急等多個方面:
一、設計與安裝安全
1.資質與設計:
必須由具備相應資質的專業單位進行設計和制造,設備上應有“防爆認證”標志。爐體、管道及受壓元件的設計和材料必須符合國家相關標準和規范,確保能承受最高工作壓力和溫度。
2.安裝環境:
安裝在獨立的、通風良好的專用鍋爐房內。鍋爐房應被劃分為防爆區域,所有電氣設備必須是防爆型,符合區域防爆等級要求。遠離火源、易燃易爆物品,并配備足夠的消防設施。
3.系統配套:
膨脹槽:是系統的安全核心之一。必須安裝在系統最高點,且不保溫,起到排氣、補油、緩沖體積膨脹和隔絕空氣的作用。其液位應設有自動控制和報警裝置。
儲油槽:應放在系統最低位置,必要時埋地,用于接收和儲存系統排出的導熱油。
安全附件:必須齊全、靈敏、可靠,包括:安全閥、壓力表、溫度計/溫度傳感器、液位計。
二、運行操作安全
1.啟爐前檢查:
檢查電路、油路、控制系統是否正常。檢查膨脹槽液位是否在正常范圍。確認所有閥門處于正確的啟閉狀態。檢查防爆電氣設備的外殼是否完好,密封是否嚴密。
2.規范操作:
嚴禁超溫、超壓運行:這是導致導熱油結焦、變質、老化和系統損壞的主要原因。
升溫與降溫必須緩慢:避免溫度急劇變化引起設備應力開裂或導熱油循環不暢。
保持循環泵連續運行:在爐膛尚有余熱時,循環泵不能停止,防止導熱油局部過熱結焦。
定期排氣:在升溫過程中,及時打開排氣閥排出系統內的空氣、水蒸氣和低沸點揮發物。
3.油品管理:
選擇熱穩定性好、閃點高、自燃點高的優質導熱油。每年至少對在用導熱油進行一次取樣化驗,檢測其閃點、粘度、酸值、殘碳等關鍵指標,及時掌握油品劣化情況,必要時更換。不同品牌、不同型號的導熱油嚴禁混合使用。
防爆導熱油爐的安全是一個系統工程,任何一個環節的疏忽都可能釀成嚴重事故。因此,必須建立嚴格的安全管理制度并一絲不茍地執行。