SMC玻璃鋼模具在使用的之前以及使用過程中都是需要加熱的，方法的選用直接會影響到產品的質量，當然也會影響到生產的成本。今天小編就和朋友們簡單說一下SMC玻璃鋼模具加熱方式，為什么模溫機自動控溫更方便？

SMC玻璃鋼模塑料在成型過程中的溫度變化是復雜的。因為塑料是不良導體，材料的中心和邊緣之間的溫差在模塑開始時很大，會導致材料的內層和外層不同時間開始固化和交聯反應。表層材料由于加熱而較早固化形成硬殼層，而內層材料由于外部硬殼層的限制而較晚才能固化，導致模制產品表層中的殘余壓應力，殘余應力的存在將導致翹曲、開裂和產品強度降低。

SMC玻璃鋼模具加熱系統可分為電加熱，蒸汽加熱及導熱油加熱。電加熱是一種簡單的加熱方式，其特點是設備簡單，但是控溫均勻性較差，電熱管加溫時模具各個點的溫差較大，從而造成產品不穩定。蒸汽加熱相對溫度比較均勻，但不易控制，費用相對電加熱較高。對玻璃鋼產品成型來說，控制材料的浪費就是控制模具溫度，控制產品的合格率就是控制模具溫度的穩定性。

SMC玻璃鋼模具常見的加熱系統為導熱油模溫機，溫度均勻穩定，通過PID自動控溫，溫度容易調節，易于自動控制。SMC模具加熱模溫機的優勢在于可實現加熱、冷卻為一體的溫度控制，實現在SMC固化過程中，預熱—持續加熱—保溫—冷卻復雜的控溫過程。玻璃鋼SMC模具控溫模溫機加熱可以提高入模時的料溫，縮短物料達到最佳流動性的時間和成型周期。

相信看到這里，朋友們一定對采用玻璃鋼模具加熱模溫機有個初步了解了吧！玻璃鋼模具加熱模溫機的選型和設計，模溫機升溫快慢、控溫精度也是需要考慮的因素。歐能機械可根據用戶模具大小、模腔復雜程度進行設計定制。