2019年12月31日，歷經6個月的生產部QC質量小組總結匯報，歐能機械QC小組活動第一階段圓滿完成！現場觀眾積極參與、踴躍發言，為改善獻計獻策。

2019年6月開始，有錄像機以實“小、實、活、新”的原則，組織班組以重點工作及生產現場和工序管理中急需解決的問題為目標，組建QC小組，選準QC課題，調動生產員工的積極性和創造性，并將QC優秀成果運用到現場實際工作中，提高員工解決現場問題的能力，為生產過程降耗增效。現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的而組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動。生產部QC質量小組以提高質量、降低成本、工時利用率和勞動生產率、提高顧客（用戶）滿意率等方面進行選題。

經過半年的努力，來自南歐能機械生產部的10項QC成果參加評審，在本次QC小組活動成果會上進行了發表。發表歷經6個小時，來自生產一線的發表人員進行了精彩發表，現場表述清晰連貫，邏輯性情，各小組從課題選題、原因分析、對策實施、效果展示、材料匯報5個方面進行匯報。公司管理層及現場評委對各案例逐一進行了提問點評并對發表人員提出了改進要求。 經過激烈角逐，電氣組、裝配組、焊工組的QC小組成果從眾多課題中脫穎而出，贏得在場評委的充分肯定。通過現場評委打分，電氣組QC小組的《降低用線材料成本》QC改善案例獲得本次發表會一等獎，現場頒發獎金紅包。

從匯報結果中，我們欣喜地看到，QC小組成果已經應用于生產，形成了重視、全員參與的良好局面，有效地提高了工作效率，改善了設備安全性能，完善了企業生產、管理中質量控制、生產效率、交貨期等問題，部分QC成果直接創造了良好的經濟效益和社會效益，有力促進了企業安全生產，為提升歐能機械產品和服務質量起到了積極推動作用。

歐能機械將繼續堅持不懈地開展QC小組活動，促使企業員工樹立了“質量，無處不在！質量，永無完美！”的理念，制造精品，為用戶提供超出期望的工業流體控溫設備。